За сварку берутся роботы

Фото: из архива Данила Березина

По данным прошлого года, плотность роботизации в Казахстане составляет девять промышленных роботов на 10 тысяч сотрудников обрабатывающей промышленности. Для сравнения: в Южной Корее их – 1 012, в Китае – 470, а в среднем по миру – 162.

фото Данила Березина

Такие данные приводит директор карагандинской компании «Автоматические Котлы «Горняк» Данил Березин. Для повышения точности и стабильности процессов в 2022 году предприятие внедрило в производство сварочных роботов немецкого бренда «Kuka». Коллектив предприятия начал задумываться о внедрении робототехники около пяти лет назад. Этот процесс потребовал изучения мирового опыта и выработки собственной стратегии. Сотрудники компании прошли обучение в Москве и Караганде.

– Нашей стране есть, куда двигаться в плане роботизации, – считает Д. Березин. – Причём внедрение роботов не повлекло сокращения штата, но позволило значительно повысить качество продукции и стабильность сварочных операций.

Робот – оборудование недешевое, а на тот момент у нас не было ни опыта, ни коллег, у которых можно было бы перенять знания. Поэтому мы побывали в Европе и Китае, где изучали примеры и оценивали эффективность. В итоге поняли: двигаться в сторону роботизации необходимо. После приобретения первого робота понадобилось около полугода, чтобы выйти на полную мощность работы.

Компания сделала ставку на самостоятельную интеграцию роботов. Вместо того, чтобы полностью передать настройку сторонним интеграторам, было решено обучить собственных сотрудников. После обучения в Москве специалисты сами настроили оборудование и успешно провели пусконаладочные работы второго робота.

фото Данила Березина

По словам Данила Березина, процесс внедрения робототехники начинается задолго до покупки самого робота. Важно было обеспечить точность и повторяемость всех деталей на этапах раскроя, гибки и сборки.

– Для роботов критически важна повторяемость. Если при сборке детали человеком расхождения в полтора миллиметра никто не заметит – для робота это уже ошибка. Поэтому детали должны быть максимально точными, а сборка – стандартизированной, – подчеркивает директор предприятия. – Недостаточно просто приобрести оборудование – важно понимать, кто будет заниматься его настройкой и обслуживанием. Известны случаи, когда компании покупали роботов, но не могли их эффективно использовать из-за неподходящих параметров, нехватки специалистов или недостаточных знаний сотрудников.

Роботы различаются по уровню и диапазону задач. Например, если ставить дешевое оборудование на сложное производство – оно не даст нужного результата.

– Финансовый эффект от внедрения роботов у нас пока не максимален, но мы выигрываем в качестве и точности. Ни один сварщик не проверит полтора метра шва без перерыва, а робот – сможет. Это и эстетика, и надежность, – отмечает Данил Березин.

Сейчас на предприятии – два сварочных робота, а также мобильная орбитальная станция, которая помогает при сварке трубных досок для газовых котлов. Управляется такая станция оператором, но сварка выполняется в автоматическом режиме.

фото Данила Березина

– Так или иначе, за любым оборудованием стоит человек. Мы не ставили задачу сокращать штат – и этого у нас после внедрения роботов не произошло. Сейчас за двумя роботами следят два оператора, – уточняет директор предприятия.

Компания постепенно внедряет искусственный интеллект. На данный момент ИИ используется для анализа и оценки качества звонков – это касается работы операторов отдела продаж. Система помогает определять эффективность труда сотрудников, улучшая взаимодействие с клиентами.

– Мы не стали использовать голосовых роботов для общения с клиентами, хотя такие решения существуют. Так что у нас ИИ анализирует звонки и помогает оценивать качество консультаций по заданным критериям, – подчеркивает Данил Березин.

Помимо этого, предприятие развивает собственные IT-разработки. Одним из достижений стал контроллер управления котлом. С его помощью котлом в доме можно управлять через приложение на телефоне. Такой контроллер – полностью разработка компании, её собственный IT-продукт, поскольку и сборка его тоже происходит на предприятии.

фото Данила Березина

В планах карагандинского предприятия – расширение автоматизации не только в сварочных процессах, но и в обработке материалов, а также углубление интеграции ИИ в производственные и управленческие системы.

– Глобально мы только начинаем, но движение к роботизации и внедрению ИИ – неизбежно. Это не просто современный тренд, а необходимость для устойчивого развития отрасли, – резюмирует Данил Березин.

промышленность цифровизация роботы Караганда